高壓蒸汽滅菌是目前醫(yī)院內(nèi)**普遍的消毒滅菌方法之一，其正常使用對預(yù)防醫(yī)院內(nèi)感染

的發(fā)生發(fā)揮著重要的作用[1]

。日本櫻花高壓蒸汽滅菌器可根據(jù)滅菌物品的種類及其包裝方式以選擇合適的滅菌程序，對物品進(jìn)行消毒滅菌。顯示屏能夠直觀顯示滅菌過程中內(nèi)缸和外缸的溫度和壓力，并具有自動(dòng)故障檢測、報(bào)警、提示功能。整個(gè)滅菌過程包括預(yù)熱行程、脈動(dòng)真空行程、滅菌行程和烘干行程。現(xiàn)對櫻花NSS系列滅菌器在使用過程中出現(xiàn)的典型故障加以分析。 1 故障一 

1.1 故障現(xiàn)象 

脈動(dòng)真空結(jié)束后，外缸向內(nèi)缸進(jìn)蒸汽，同時(shí)外缸回蒸汽的時(shí)候，外缸壓力很長時(shí)問達(dá)不到0.1MPa以上，機(jī)器報(bào)警“蒸汽供給發(fā)生異常”。 1.2 處理方法 

shou先檢查蒸汽供給壓力為0．4MPa，檢查滅菌器連接管路及接口，未發(fā)現(xiàn)有明顯漏氣；檢查進(jìn)汽電磁閥動(dòng)作正常，拆下閥芯，一切正常，稍微打開供汽總閥，電磁閥有少量蒸汽噴

出，說明減壓閥能通氣，但不能達(dá)到供汽要求[2]

。拆開減壓閥，發(fā)現(xiàn)減壓閥先導(dǎo)閥通路上的濾網(wǎng)嚴(yán)重臟堵，導(dǎo)致主閥開度過小，清洗濾網(wǎng)及其內(nèi)部組件后重裝，測試后一切正常。  

2 故障二 

2.1 故障現(xiàn)象 

操作側(cè)關(guān)門時(shí)，門電機(jī)跳閘，機(jī)器報(bào)警“關(guān)門異常”。 2.2 處理方法 

拆開操作側(cè)蓋板，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)絲杠，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能帶動(dòng)密封門上下移動(dòng)，并且關(guān)門行程開關(guān)及轉(zhuǎn)動(dòng)臂完好無損、未見異常。手動(dòng)打開操作側(cè)門后，觀察門密封圈沒有彈出。

復(fù)位門電機(jī)的斷路器，重新開機(jī)，在用戶界面同時(shí)按下櫻花標(biāo)志和字母N進(jìn)入維修程序[3]

，按關(guān)門開關(guān)，發(fā)現(xiàn)密封門在電機(jī)帶動(dòng)下能夠移動(dòng)到底部，但在“操作側(cè)門”欄下的關(guān)門LS顯示框并未處于高亮狀態(tài)，關(guān)門開關(guān)上的綠色指示燈也不亮[4]

。此時(shí)用萬用表測量繼電器板上31號(hào)與38號(hào)接線柱處于斷開狀態(tài)，檢查發(fā)現(xiàn)操作側(cè)右側(cè)關(guān)門行程開關(guān)的連線因開關(guān)門的擠壓而斷開，重新接線，開機(jī)運(yùn)行良好。  

3 故障三 3.1故障現(xiàn)象 

BD試驗(yàn)不合格。 3.2 處理方法 

BD試驗(yàn)不合格的主要原因有：（1）BD試驗(yàn)包透氣性不良；（2）缸體或者管道漏氣；（3） 

蒸汽質(zhì)量不佳，壓力過低或者含水量過高[5]

。shou先檢查蒸汽供給壓力正常，清潔疏水閥閥芯，向內(nèi)缸注入蒸汽后關(guān)閉電源，仔細(xì)查看蒸汽管道及各接頭處，發(fā)現(xiàn)外缸向內(nèi)缸進(jìn)蒸汽管道上

的法蘭接頭處有輕微漏氣，更換法蘭接頭墊圈并緊固，重新運(yùn)行BD程序，試驗(yàn)合格。 

 

4. 故障四 4.1 故障現(xiàn)象 

滅菌行程，內(nèi)外缸壓力均正常．但內(nèi)缸溫度達(dá)不到設(shè)置的滅菌溫度，機(jī)器報(bào)警 “溫度異常”。 

4.2 處理方法 

此現(xiàn)象一般為溫度探頭故障，或壓縮空氣向內(nèi)缸滲漏引起的[6]

。觀察壓縮泵啟動(dòng)比較頻繁，開門后查看門密封圈有些破損，故此故障是壓縮空氣通過門密封圈向內(nèi)缸漏氣所致，只有更換門密封圈。更換門密封圈程序如下：（1）將電源開關(guān)打開；（2）打開門；（3）按4次“打開”開關(guān)，鈴聲“嘟一嘟一嘟一”響起；（4）一直按著“關(guān)門／起動(dòng)”開關(guān)，**門密封圈的一部分從凹槽中彈出；（5）手持彈出部分將門密封圈從凹槽中拉出；（6）將新的密封圈按入凹槽中；（7）按“打開”開關(guān)，真空泵啟動(dòng)，門密封圈被吸入凹槽中；（8）按“打開”開關(guān)，鈴聲停止，真空泵停止；（9）按“關(guān)門/起動(dòng)”開關(guān)，關(guān)門；（10）按“打

開”開關(guān)，門被打開,密封材料維護(hù)程序結(jié)束[7]

。  

5 故障五 5.1故障現(xiàn)象 

干燥行程中，設(shè)備運(yùn)行中斷，機(jī)器報(bào)警“真空延時(shí)”，同進(jìn)三相電機(jī)的過流保護(hù)器動(dòng)作。 5.2 處理方法 

此設(shè)備使用的真空泵為水環(huán)式真空泵，在真空泵的排氣過程中，自來水在冷卻高溫蒸汽的同時(shí)溫度也在上升，所以當(dāng)自來水的硬度過高且長時(shí)間的沸騰會(huì)在真空泵的內(nèi)壁累積水垢，久而久使得真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷加大致過流保護(hù)，造成設(shè)備運(yùn)行中斷，其中**直觀的現(xiàn)象是真空泵噪聲明顯加大。此時(shí)需要對真空泵進(jìn)行化學(xué)清洗，方法如下：(1)用管路將循環(huán)泵、水槽及被清洗的真空泵形成敞開循環(huán)系統(tǒng)。先行注入清水并進(jìn)行循環(huán)，檢查系統(tǒng)有無泄漏。確認(rèn)所連接的系統(tǒng)正常后，根據(jù)水泵管口的結(jié)垢厚度，使用濃度為(20％~30％)LH90高效清洗劑，開始連續(xù)循環(huán)，4h后，從泵體底部的排污口將廢液全部排盡。(2)將循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加入適量的LH40系列預(yù)膜劑，開泵循環(huán)1h,對真空泵體內(nèi)進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處理，使泵體內(nèi)壁形成一層均勻致密的保護(hù)膜以控制銹蝕速度，并將廢液全部排盡。(3)將循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加入適量的LH50系列緩蝕阻垢劑，開泵循環(huán)半小時(shí)，并將液體全部排盡。(4)將泵體與系統(tǒng)連接，注意泵體

與電機(jī)應(yīng)保證水平度，聯(lián)動(dòng)裝置應(yīng)保證垂直[8]

。調(diào)試運(yùn)行正常后可投入使用。